從“工藝技術(shù)”方面降低紙箱成型工序成本方法分析
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類型：行業(yè)資訊
日期：2017-09-07 15:37:57
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要想降低紙箱成型工序的成本，首先必須注重產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量，一次就把紙箱質(zhì)量做好，一次就把數(shù)量做足，紙箱質(zhì)量符合客戶要求。再者就是從設(shè)備、工藝技術(shù)、員工操作、管理這幾方面綜合考慮。以下只從‘工藝技術(shù)’方面著手進行說明！
紙箱的成型方式：能單片成型的盡量不要雙片成型。
印刷版面：
制版采用激光雕刻機或樹脂制版機；版材硬度、彈性適宜；墨色以印刷清晰為準(zhǔn)，油墨的濃度和粘度要適中，可在原墨中適量添加酒精、蒸餾水稀釋，提高墨跡的干燥速度和增加墨色的鮮艷程度；盡量避免滿版印刷和實地印刷；圖文線條粗細(xì)均勻、適中；套印要求精度高、圖文精細(xì)的曬制樹脂版；有網(wǎng)線的圖文，盡量將油墨調(diào)淡避免糊版，并將印刷壓力調(diào)至適中，以印刷箱面沒有明顯壓痕為宜。
開槽壓線調(diào)整：
開槽深度以超過瓦楞箱坯橫壓線5mm 為宜，這樣利于折疊，避免折疊包角現(xiàn)象；開槽部位相對的縱壓線深淺適中，在紙張不破裂的情況下盡量壓深些；紙箱結(jié)舌的壓線要偏離與之相鄰的垂直線5mm，并保證三瓦紙箱結(jié)舌不大于50mm，雙瓦紙箱結(jié)舌不大于40mm，單瓦紙箱結(jié)舌不大于30mm ；箱坯與結(jié)舌連接側(cè)面尺寸調(diào)整時，要根據(jù)紙板厚度比實際寬度少調(diào)3-7mm，這樣成型后的紙箱方正，無大小頭現(xiàn)象。
釘針或粘合：
根據(jù)客戶的要求選擇單雙釘，盡量使用17、18 號扁絲，適當(dāng)增大釘距；粘合使用自動粘箱機，避免人工涂膠不均勻。
打包：
盡量使用打包機打包，不但可以節(jié)約打包繩，而且捆扎松緊適宜，整齊美觀，利于碼放堆垛。
