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如何排除因耗材產(chǎn)生的瓦楞紙箱印刷故障

瀏覽量:3305 類型:常見問題 日期:2017-09-07 15:39:51 分享:
       與油墨有關(guān)的印刷故障
       (1)油墨黏度不合適。油墨黏度太低,印刷時容易糊版,同時供水量也必須增加,在傳動中水輥也會將印版滾筒上的油墨粘回,使?jié)櫚嬉浩鹋K。另外,印刷品吸收大量的水分后會產(chǎn)生變形彎曲,給印后加工帶來困難。而且,黏度和內(nèi)聚力較低的油墨在高速印刷時還會發(fā)生離心飛墨現(xiàn)象,如果飛到印版上又被水輥粘回,使?jié)櫚嬉浩鹋K,反過來又會引起糊版。油墨黏度太高,著墨困難,特別是網(wǎng)目調(diào)更是印不上去,即使加大墨量效果也不明顯,而且印刷品易發(fā)生粘連。

       (2)印刷品易掉色。在印刷瓦楞紙箱面紙時要采用高光耐磨油墨,以保證印刷圖案能夠經(jīng)受得住運輸中頻繁的搬運和摩擦。在調(diào)節(jié)油墨時不要摻入汽油,因為汽油會溶解或裂解油墨中的內(nèi)聚交聯(lián)物質(zhì),破壞連結(jié)料的鏈狀結(jié)構(gòu)。調(diào)墨油也不能加兌太多,否則油墨中的連接料樹脂會被;中淡并與色料脫離,使色料以粉狀懸浮在紙張表面,而油脂及其溶解的助劑都被紙張纖維吸收到紙張內(nèi)部,這樣的印刷品如果直接與瓦楞貼合,在生產(chǎn)中容易發(fā)生刮痕或掉色現(xiàn)象:如果進(jìn)行覆膜則會發(fā)生起泡、虛浮現(xiàn)象,容易脫膜;如果上光則易掉色和產(chǎn)生刮痕;如果壓光,光油和色料易被鋼帶粘回脫落。

       (3)印刷品干燥太慢。這與調(diào)墨有很大關(guān)系,在印刷大面積實地時,如果油墨中的脂類太多,紙張纖維的親脂親油性就會影響助劑的揮發(fā)干燥。而且印刷后的大面積實地往往還需要上光,這對油墨的干燥更為不利。另外,在高溫干燥的季節(jié)不能過多地使用燥油,可用防黏劑代替部分燥油,并適當(dāng)增加噴粉量,防止粘連,這可能會給后面的覆膜工序帶來麻煩,但覆膜時可臨時增加除粉工序。

       與紙張有關(guān)的印刷故障
       對面紙的質(zhì)量要嚴(yán)格把關(guān),紙張的強度、緊度、伸長率、平整度、光澤度。白度等指標(biāo)在進(jìn)廠時都應(yīng)進(jìn)行檢測,并保證符合要求。面紙的顏色會影響主體色的印刷效果,面紙的涂層均勻度及壓光平整度對網(wǎng)目調(diào)印刷也有很大影響,容易造成平網(wǎng)印刷色調(diào)不一致,特別是3~6成的網(wǎng)目調(diào)最為敏感。

       變形的紙張印刷時會產(chǎn)生皺褶現(xiàn)象,應(yīng)調(diào)節(jié)車間濕度,使紙張含水量恢復(fù)平衡。彎曲的紙張輸紙比較困難,應(yīng)當(dāng)根據(jù)紙張彎曲程度調(diào)節(jié)松紙吹嘴和噴嘴的氣量,適當(dāng)加大送紙毛輪的力度,保證輸紙良好。在印刷時還要注意面紙的纖維方向應(yīng)當(dāng)垂直于成箱時的瓦楞方向。對于需要印兩遍的產(chǎn)品,印刷后應(yīng)按時松紙,初干后緊密打包,防止紙張變形而影響套印。

       對于掉粉的紙張,可以適當(dāng)降低油墨的黏度或適當(dāng)減輕印刷壓力來彌補,并將圖案文字最少的版面安排在第一色組,使紙粉、紙毛盡量在印刷第一色時被沾下來,且印刷速度不宜太快,還要勤洗橡皮布。對于有些掉粉、掉毛比較嚴(yán)重的紙張,采取印前空壓或預(yù)印一層防黏劑(加少量白墨)的辦法雖然可以在一定程度上解決問題,但在材料。能源、時間等方面的消耗無疑會加大成本,且印后加工中仍會出現(xiàn)各種各樣的問題。 

       與印后加工有關(guān)的問題
       對于需要燙印的產(chǎn)品,印刷時定位要準(zhǔn)確,否則容易出現(xiàn)燙印移位現(xiàn)象。覆膜中容易出現(xiàn)的問題有起泡、起皺。發(fā)暗等。印刷品油墨干燥不良會使膜起泡,因為油墨中的有機溶劑和水分在經(jīng)熱軋后會汽化逸出,剛好被膜封住,特別是覆膜速度過快時更加明顯。有的面紙發(fā)皺,面紙不整齊。彎曲,覆膜時會造成撕紙。起皺。另外,覆膜機硅橡膠壓力輥的磨損也會引起覆膜起皺。紙張水分大,覆膜后會發(fā)暗,對于印金產(chǎn)品,如果紙張水分太大,覆膜后水分更難揮發(fā),會使金墨氧化變黑。

       壓光時成品的光亮度主要取決于4個方面:
       一是紙張的光澤度和平整度;

       二是上油量。上油量太少,壓光后的光亮度差,但上油量太多,壓光后印刷品發(fā)黃。發(fā)暗;

       三是光油的干燥時間。光油干燥時間不能太長,否則干燥后壓光壓不平,或者壓不出光,但光油干燥時間太短,光油溶劑未干,壓光后會被鋼帶粘花,將印刷品揭毛。揭花,壓光后堆放在一起還會粘連:

       四是鋼帶的新舊。新鋼帶壓光的效果要好于舊鋼帶的壓光效果。
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抵抗壓制不會變的方法

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